人造板可成型性試驗輻射加熱裝置檢測設(shè)備

人造板可成型性試驗輻射加熱裝置檢測設(shè)備

一、產(chǎn)品簡介：

TDSB-CXR型人造板可成型性試驗輻射加熱裝置滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司根據(jù)GBT 17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》的試驗要求生產(chǎn)制作的，用于檢測人造板的可成型性試驗。

二、產(chǎn)品組成部分

調(diào)壓器,輻射加熱器(包括加熱槽,四面擋風板,蓋板2塊),

成型裝置(包含成型儀,作為備用件的木塊)。

注:以上為說明件數(shù)的,數(shù)量為1

產(chǎn)品組裝說明

1.輻射加熱器

1)如右圖,將加熱槽后的導線與調(diào)壓器相連,注意調(diào)壓器的輸入和輸出的解法,接線頭分為兩組一組為電源一端的接頭,另一組為加熱槽一端的接頭,請用電源一端的接頭連接輸入端,加熱槽一端的接頭連接調(diào)壓器的輸出端;接好線后,用手輕拉接線處,以確認接線牢固。接通電源。

注意:以上所述接線牢固以后,方能將電源插頭插入插座取電,否則可能出現(xiàn)觸電危險;試驗中,加熱槽外殼勿與電線的黑色保護層接觸,否則電線保護層會被加熱槽外殼融化導致漏電。

將四面擋風板嵌入加熱槽上,放入樣品后,再講蓋板蓋在四面擋風板上,注意,兩塊蓋板上兩條距離手柄較近的一個平行邊朝里以六個螺絲中最左邊和最右邊兩個螺絲連線(見圖加熱槽)為軸線對稱放置。

三.試驗方法

注意:以下試驗會產(chǎn)生高溫,易燙傷試驗人員或在接近易燃品時可能造成火災(zāi),請試驗人員注意操作及提前做好實驗室用品擺放工作;在試驗過程中,試驗人員不得離開試驗現(xiàn)場,以免出現(xiàn)事故;

如出現(xiàn)危險情況,請拔掉插頭或?qū)⒄{(diào)壓器調(diào)至0V。

1)輻射加熱器組裝完畢后,將兩塊蓋板對稱分開一段距離,再講調(diào)壓器調(diào)至220V電壓處開滿30分鐘:

注:因加熱槽有保溫層且熱量較為集中,H長時間滿電壓加熱會縮短加熱棒的壽命,是否需要30min的預(yù)熱時間及確定多長時問預(yù)熱,可由使用人員在實際操作過程中甄別調(diào)整。

2)將熔點為163℃的溫度指示劑(如熱熔蠟筆)對稱點在校準條裝飾面(50*200mm)靠近50mm邊1~3mm的平面上;

3)放入已經(jīng)點好溫度指示劑的校準條至加熱槽上的六顆螺絲中,反復調(diào)整,使熱量以0.025mm/s的速度在校準條的厚度方向傳遞,如校準條為10mm后,則傳遞時間為400s;

4)調(diào)整電壓,使操作實際中,從調(diào)整至試驗溫度時刻開始到溫度指示劑全部融化的時問,同條2)計算的時間相同(容許25的誤差)請了解:預(yù)熱時間的長短、加熱溫度的高低、是否加叫面遮風板,是否加蓋板及蓋板之間的距離大小,均會成為加熱時間的影響因素;所以,為了前后試驗條件的一致,蓋板的距離也應(yīng)該前后一致(可做記號輔助判定)。

5)再做1~2次試驗,確認2~3塊校準條的試驗效果一致,維持并記錄此電壓。

6)拿掉校準條,將切割好的樣品(50*200mm)按照校準條的要求點好溫度指示劑,放到校準條的位置,使樣品加熱至溫度指示劑融化。

7).將加熱后的樣品迅速拿到成型裝置的陰模上,對稱放置,在0.5-1s的時間內(nèi)將陽模壓至與陰模閉合。

8)冷卻樣品至少1min,將樣品從成型裝置中取出后觀察樣品是否存在裂痕、鼓泡及分層等缺陷。

9)對層壓板的縱、橫向及裝飾面朝上、朝下地其他幾種情況重復條6)至條8)的操作。

3依照試驗要求,撰寫試驗報告。

試驗結(jié)束后,需拔掉電源線,將調(diào)壓器調(diào)為oV,并使加熱槽自然冷卻至室溫后儲存。

四、試驗注意事項:

1.實驗過程中會產(chǎn)生高溫,請試驗人員依前述注意事項并帶高溫手套進行操作;

2.加熱管為耗材,如不能加熱(工作過程中會發(fā)紅),需要更換方能試驗,更換工作請找專業(yè)人員如電工進行;更換加熱管時,應(yīng)將陶瓷管穿進導線,以防漏電。

3.可請專業(yè)人員定期檢查設(shè)備是否漏電。

4.因設(shè)備以金屬為主,故實驗室插頭應(yīng)確保接地。

5.電源線中單股雙色線及靠近設(shè)備的黑線為接地線,請注意不要讓這兩條電線斷裂。

6.如加熱槽上方的接線盒中的鬧瓷電線接頭破裂,需及時更換,更換工作亦需專業(yè)人員如電工執(zhí)行。

7.使用紅外溫度計測重溫度時,需先閱讀溫度計說明書,以免操作不當導致溫度測量不準。

五、故障及排除方法