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水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀

簡(jiǎn)要描述:一、產(chǎn)品用途:水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀主要用于1.5h壓蒸促凝法的水泥膠砂強(qiáng)度快速測(cè)定。符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。本試驗(yàn)快速推定的水泥膠砂28d齡期強(qiáng)度,可供水泥生產(chǎn)廠及使用單位及時(shí)檢測(cè)水泥質(zhì)量或用...

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-04-04
  • 訪  問  量:331

詳細(xì)介紹

品牌天樞星價(jià)格區(qū)間1-2千
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工,建材,交通

一、水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀用途:

水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀主要用于1.5h壓蒸促凝法的水泥膠砂強(qiáng)度快速測(cè)定。符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。本試驗(yàn)快速推定的水泥膠砂28d齡期強(qiáng)度,可供水泥生產(chǎn)廠及使用單位及時(shí)檢測(cè)水泥質(zhì)量或用于混凝土配合比設(shè)計(jì),不作為仲裁水泥等級(jí)合格與否的依據(jù)。

二、水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀適用范圍:

適用于通用硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及采用本試驗(yàn)方法的其他品種水泥。

三、水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù):

1.工作電源:AC220V50Hz2Kw;

2.蒸汽壓力:140~160kPa;

3.工作溫度:126~128℃;

4.工作室容積:280mm×280mm;

5.相應(yīng)溫度約:126℃?128℃;

6.從加蓋、壓閥后至蒸汽壓力升至工作壓力的時(shí)間為:20~30min。

四、水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀操作步驟:

1試驗(yàn)準(zhǔn)備

(1)把試模擦凈,四周的模板與底座的接觸面應(yīng)涂上黃油,緊密裝配,防止漏漿,內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。將準(zhǔn)備好的試模連同下料漏斗一起固定在水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)上。

(2)將壓蒸儀中的水加至離篦約50mm的高度并燒開,檢查壓蒸儀是否漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,必須采取相應(yīng)的改善措施(更換密封膠圈或采取其他措施)。

(3)稱取試驗(yàn)材料料:一組3個(gè)試件的材料用量見表T0512-1。

表T0512-13個(gè)試件的材料

材料名稱

用量

材料名稱

用量

水泥

450g±2g

CS促凝劑

5g±0.1g

ISO標(biāo)準(zhǔn)砂

1350g±5g

225mL±1mL

(4)配制CS促凝劑溶液:將5gCS促凝劑加入規(guī)定量的拌和水中,充分?jǐn)嚢枋怪芑?/span>

(5)CS專用促凝劑:采用化學(xué)試劑(Na2CO3)和(Na2SO4)按3:1的質(zhì)量比合成,見表T0512-2。為提高促凝劑的分散均勻性,宜事先將所用化學(xué)試劑研細(xì),再采用塑料袋按每次試驗(yàn)用量5g密封分裝,于陰涼干燥處保存,防止受潮結(jié)塊?;瘜W(xué)試劑的規(guī)格:化學(xué)純或分析純均可。

表T0512-2促凝劑配方表(質(zhì)量比例)

名稱

Na2CO3(%)

Na2SO4(%)

Na2AlO2(%)

CS

75

25

/

CAS

60

25

15

2拌制水泥膠砂

將稱好的水泥與ISO標(biāo)準(zhǔn)砂倒入砂漿攪拌鍋內(nèi),開動(dòng)攪拌機(jī),拌和5s后徐徐加入促凝劑溶液,25~30s內(nèi)加完。自開動(dòng)機(jī)器攪拌180s±5s后停止。將黏在葉片的膠砂刮下,取下攪拌鍋,準(zhǔn)備成型試件。

3成型試件

應(yīng)按T0506的規(guī)定進(jìn)行。

4試件壓蒸養(yǎng)護(hù)

(1)試件成型后即加蓋事先刷過機(jī)油的鋼蓋板,并將試件帶模放至水已燒沸的壓蒸儀中壓蒸養(yǎng)護(hù)。加蓋、壓閥后立即記錄壓蒸養(yǎng)護(hù)的始、末時(shí)間。試件的壓蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)間從壓蒸儀加蓋、壓安全閥時(shí)起計(jì)為1.5h,允許偏差為±2min。

(2)壓蒸過程中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表示值,記錄自壓蒸儀加蓋、壓閥至蒸汽壓力達(dá)到140~160kPa并開始釋放蒸汽的時(shí)間。每次試驗(yàn)時(shí)的升壓時(shí)間應(yīng)基本相同,為25min±5min。壓蒸過程中為發(fā)生漏汽或安全閥座堵塞等致使蒸汽壓力產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,所做試驗(yàn)無效;當(dāng)試驗(yàn)室的電壓變化較大致使升壓時(shí)間不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)采用穩(wěn)壓電源。

(3)壓蒸養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時(shí)間時(shí),將壓蒸儀從電爐上搬下,提閥放汽,在確認(rèn)壓蒸儀內(nèi)無蒸汽壓力后,開蓋取出試模,立即拆模,待試件冷卻約10min后,即測(cè)定快硬膠砂的抗壓強(qiáng)度。

5測(cè)定快硬膠砂抗壓強(qiáng)度

(1)檢查壓力機(jī)和抗壓夾具的球座,必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,防止試件偏心受壓。

(2)清除試件受壓面與抗壓夾具加壓板上的砂?;螂s物,并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)中心。

(3)將試件兩端輪流進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),以試件的側(cè)面為受壓面,試件端頭伸出夾具約10mm,加荷速度約為2400N/s±200N/s,均勻加荷直至試件破壞。

3.6抗折試驗(yàn)應(yīng)按T0506的規(guī)定進(jìn)行。



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