D24175-系列鋼渣穩(wěn)定性試驗(yàn)-浸水膨脹率測(cè)定裝置是滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)國(guó)家標(biāo)GB/T24175—2009《準(zhǔn)鋼渣穩(wěn)定性試驗(yàn)方法》中的試驗(yàn)要求新開(kāi)發(fā)研制的。

二、主要產(chǎn)品及技術(shù)參數(shù)：

TD24175-1型浸水膨脹率測(cè)定裝置（指針）

TD24175-1S型浸水膨脹率測(cè)定裝置（數(shù)顯）

技術(shù)參數(shù)：

1. 多孔底座：兩側(cè)帶支架，中間多孔板布滿2mm的圓孔。

2. 多孔頂板：直徑148mm，布滿2mm的圓孔，不銹鋼或黃銅制，中心孔帶螺紋。

3. 半圓形荷載板：直徑150mm的空心同心半圓形不銹鋼板，厚度為10mm，中空?qǐng)A直徑52mm，每個(gè)1.25kg。

4. 百分表架及百分表：量程12mm精度為0.01mm。

TD24175-2型鋼渣浸水膨脹率測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴

1. 工作尺寸：長(zhǎng)1100mmx寬330mmx高350mm，

2. 控溫范圍：0-99.9℃。

3. 控溫精度：1℃

4. 額定電壓：220V。

5. 額定功率：3800W。

三、輔助儀具：

1. 方孔篩：31.5mm、26.5mm、13.2mm、4.75mm、2.36mm、0.3mm、0.075mm

2. 震擊式振擺儀

3. 電子秤 30kg/1g

4. 電子天平 10kg/1g

5. 電子天平 1kg/0.1g

6. 手動(dòng)重型擊實(shí)儀

技術(shù)要求：內(nèi)徑152mm、高170mm的金屬圓簡(jiǎn)，套筒高50mm，直徑151mm，高50mm的筒內(nèi)墊塊、底座。

四、試驗(yàn)原理：采用90℃水浴養(yǎng)護(hù)的方法，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后使鋼渣中的游離氧化鈣、游離氧化鎂消解，產(chǎn)生體積膨脹，通過(guò)體積變化率來(lái)評(píng)定鋼渣的穩(wěn)定性。

五、試樣的制備

1取具有代表性的樣品100kg，烘干，破碎至全部通過(guò)31.5mm方孔篩備用。

2將破碎后的樣品經(jīng)過(guò)31.5mm、26.5mm、13.2mm、4.75mm、2.36mm、0.3mm及0.075mm的方孔篩，將套篩置于振篩機(jī)上，振動(dòng)10min;取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于試樣總量0.1%止。通過(guò)的試樣并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。

3對(duì)粒度進(jìn)行調(diào)整使其滿足表1中的粒度分布。若鋼渣樣品最大自然粒度小于表1中所規(guī)定的值，粒度分布應(yīng)滿足表1中鋼渣試樣最大粒徑以下粒度分布的要求。

表1粒度分布

六、試驗(yàn)步驟

1按照GB/T50123中的擊實(shí)試驗(yàn)方法進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水率和最大干密度。

2按表1粒度分布要求稱(chēng)取3份鋼渣，每份7kg，按最佳含水率加水，充分拌和均勻，配制3個(gè)鋼渣試樣放在密閉的容器內(nèi)。

3在試模內(nèi)裝入墊塊，鋪上濾紙，按照GB/TT50123中的擊實(shí)試驗(yàn)方法進(jìn)行重型擊實(shí)成型，擊實(shí)完成后取下套筒，用直尺刮刀刮出多余鋼渣，用細(xì)料補(bǔ)齊找平試件表面，鋪上濾紙，蓋上多孔底座。將試模連同多孔底座一起倒置，取走墊塊。再次墊上濾紙，裝上多孔頂板，擦凈試模外部。

4在多孔頂板上壓4塊半圓形荷載板，共重5kg。其上裝置測(cè)定浸水膨脹率用的百分表架及百分表。百分表應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)中央觸點(diǎn)并保持豎直狀態(tài)。

5將試模放進(jìn)恒溫水浴槽中，試模應(yīng)全部浸沒(méi)水中。立即讀取百分表的初讀數(shù)d₀，精確至0.01mm.

6水浴加熱，水浴槽內(nèi)溫度達(dá)到（90±3）℃后保持6h，停止加熱，自然冷卻，以后每天按第1日的步驟進(jìn)行，并在每天升溫前記錄百分表讀數(shù)，如此持續(xù)進(jìn)行10d。

7 10d后讀取百分表終讀數(shù)d₁₀。