1  適用范圍

本方法適用于測定粗集料的表觀相對密度、表千相對密度，毛體積相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度以及吸水率

2  儀具與材料

2.1  浸水天平：可懸掛吊籃測定試樣水中質(zhì)量，感量不大于稱量質(zhì)量的0.1%。

2.2  吊籃：耐銹蝕材料制成，直徑，高度不小于150mm 的網(wǎng)籃，四周及底部為1～2mm 的篩網(wǎng)或密集孔眼；或者耐銹蝕材料制成，直徑不小于200mm、孔徑不大于1. 18mm的 篩網(wǎng) .

2.3  溢流水槽：有溢流孔，能夠使水面保持恒定高度；耐銹蝕材料制成的水槽，容積應(yīng) 足夠大；掛上吊籃、加水至溢流孔位置時，應(yīng)保證吊籃底部與水槽底部、四周側(cè)壁間距均不 小于50mm.

2.4  吊線：耐銹蝕、不吸濕的細線，連接浸水天平和吊籃；線直徑不大于1mm, 其長度 應(yīng)該保證水槽加水至溢流孔位置時，吊籃頂部離水面距離不小于50mm。

2.5     烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫105℃±5℃,并滿足T0302  中2 .4要求。

2.6  吸濕軟布：純棉制毛巾，或純棉的汗衫布等。

2.7     溫度計：量程0～50℃,分度值0.1℃;量程0～200℃,分度值1℃。

2.8  試驗篩：孔徑為4.75mm 、2.36mm的方孔篩，并滿足T0302  中2 . 1要求。

2.9  盛水容器：浸泡試樣用容器，如不銹鋼盆。

2.10     恒溫水槽：恒溫23℃±2℃。

2.11  試驗用水：飲用水，使用之前煮沸后冷卻至室溫。

2.12  其他：金屬盤、刷子等。

3  試驗準(zhǔn)備

3.1  將樣品用4.75mm 試驗篩(對于3～5mm、3<10mm  集料，采用2.36mm 試驗篩)

充分過篩，取篩上顆?？s分至表T0304-1 要求質(zhì)量的試樣兩份。

表T0304-1 粗集料密度及吸水率(網(wǎng)籃法)試驗的試樣質(zhì)量

3.2  將試樣浸泡在水中，借助金扁絲刷將試樣顆粒表面洗刷干凈，經(jīng)多次漂洗至水清

澈為止。清洗過程中不得散失顆粒。

3.3  樣品不得采用烘于處理。經(jīng)過拌和樓等加熱后的樣品，試驗之前，應(yīng)室溫條件下 放置不少于12h。

4  試驗步驟

4.1  將試樣裝入盛水容器中，注入潔凈的水，水面應(yīng)高出試樣20mm; 攪動試樣，排除 附著試樣上的氣泡。浸水24h±0.5h(可在室溫下浸水后，再移入23℃±2℃恒溫水槽繼 續(xù)浸水。其中恒溫水槽浸水不少于2h)。

4.2  將吊籃用細線掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向水槽中加水至吊籃wanquan浸 沒，吊籃頂部至水面距離不小于50mm。用上、下升降吊籃的方法排除氣泡，吊籃每秒升 降約一次，升降25次，升降高度約25mm, 且吊籃不得露出水面。也可采用其他方法去除 氣泡。向水槽中加水至水位達到溢流孔位置；待天平讀數(shù)穩(wěn)定后，將天平調(diào)零。試驗過程 中水槽水溫穩(wěn)定在23℃±2℃。

4.3 將試樣移入吊籃中，按照4.2相同方法排除氣泡。待水槽中水位達到溢流孔位 置、天平讀數(shù)穩(wěn)定后，稱取試樣水中質(zhì)量m。。

4.4 提起吊籃、稍瀝干水后，將試樣wanquan移至擰干的軟布上，用另外一條軟布在試樣表 面搓滾、吸走顆粒表面及顆粒之間的自由水，至顆粒表面自由水膜消失、看不到發(fā)亮的水 跡，即為飽和面干狀態(tài)。對較大粒徑的粗集料，宜逐顆擦干顆粒表面自由水，此時擰濕毛 巾時不要太用勁，防止擰得太干。

4.5 擦拭時，既要將顆粒表面自由水擦掉，又不能至顆粒內(nèi)部水(開口孔隙中吸收的 水)散失，因此對擦拭完成的試樣，立即稱量飽和面干質(zhì)量m 。如果擦拭過干，則放入水 中浸泡約30min,再次擦拭。

   4.6  將試樣置于金屬盤中，105℃±5℃烘干至恒重，冷卻至室溫后稱取試樣烘干質(zhì)量

(m?)。

4.7 試驗過程中不得丟失試樣。

4.8  當(dāng)僅測定表觀相對密度和表觀密度時，可省去4.44.5步驟。

   4.9 當(dāng)僅測定吸水率時，可省去4.2、4.3步驟，按4.1浸水24h±0.5h   后，將試樣從容

器中取出稍瀝干水后，直接按照4.4-4.7要求試驗。

4.10  當(dāng)一份試樣較多時，可分成兩小份或數(shù)小份，按照以上步驟分別試驗，然后合并 計算。

5 結(jié)果整理

5.1  試樣的表觀相對密度、表干相對密度和毛體積相對密度按式(T  0304-1)~

式(T0304-3)  計算，精確至0.001。

式中：γ?！嚇拥谋碛^相對密度；   (T 0304-1)

γ,——試樣的表干相對密度     (T 0304-2)

y—— 試樣的毛體積相對密度；   (T 0304-3)

m?——試樣烘干質(zhì)量(g);

m:——試樣表干質(zhì)量(g);

m?！嚇铀匈|(zhì)量(g)。

5.2   試樣的表觀密度、表干密度和毛體積密度按式(T0304-4)~ 式(T0304-6)計算， 精確至0.001g/cm3。

Pa=Ya×PT                                                                    (T0304-4)

P.=γ 。 ×P?                                                                       (T0304-5)

Pb=Yb×PT                                                                      (T0304-6)

式中：p——試樣的表觀密度(g/cm3);

p,——試樣的表干密度(g/cm3);

p?——試樣的毛體積密度(g/cm3);

pr——試驗溫度T時水的密度(g/cm3) 。按附錄A 確定。

5.3    試樣的吸水率按式(T0304-7)計算，精確至0.01%。

(T0304-7)

式中：w?——試樣的吸水率(%)。

5.4 取兩份試樣的測定值算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，相對密度精確至0.001,密度精 確至0.001g/cm2, 吸水率精確至001%。

5.5   對于再生集料、下業(yè)礦渣集料輕集料等材料，若兩份試樣的允許誤差不滿足要 求，可再取兩份試樣進行試驗，直接取四份試樣的測定值算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。

5.6 集料混合料的相對密度按式(T0304-8) 計算，精確至0.001。

                                      (T0304-8)

式中：     y——集料混合料的相對密度，可以為表觀相對密度、表干相對密度或毛體

積相對密度；

P?、P?、…P?！鳈n集料占合成集料混合料總質(zhì)量的百分率，其和為100%; γ?、γ ?、…γ,——各檔集料的相對密度。

5.7   集料混合料的密度按式(T03049) 計算，精確至0.001g/cm3。

(T0304-9)

式中：        p——集料混合料的密度，可以為表觀密度、表干密度或毛體積密度(g/cm3); P? 、D? 、…p,— 各檔集料的密度(g/cm3)。

5.8     集料混合料的吸水率按式(T0304-10) 計算，精確至0.01%。

      (T0304-10)

式中：       w,——集料混合料的吸水率(%);

w?? 、W?? 、…w —各檔集料的吸水率(%)。

6  允許誤差

6.1  相對密度重復(fù)性試驗的允許誤差為0.020。

6.2     吸水率重復(fù)性試驗的允許誤差為0.20%。

7  報告

7.1 試驗項目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.2  樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

7.3    接樣日期、樣品描述。

7.4 試驗日期、樣品縮分方法。

7.5 主要儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。

7.6 試驗水溫、浸泡時間和烘干時間。

7.7  相對密度、密度和吸水率試驗結(jié)果。

7.8  要說明的其他內(nèi)容。

條文說明

2.11  水中雜質(zhì)，或者水中溶解有空氣，會影響試驗結(jié)果。 一些工地試驗室直接采用 工程用水，其質(zhì)量難以保障。本次修訂要求采用自來水等飲用水煮沸、冷卻后使用，可降 低水中雜質(zhì)、溶解的氣泡。

3.3  試樣浸泡之前是否烘干至恒重對表干相對密度和吸水率影響較大。相對于采 用自然狀態(tài)的集料直接浸泡，集料烘干至恒重再浸泡會將顆粒內(nèi)部孔隙水wanquan蒸發(fā)，而浸 泡時水又很難wanquan進入顆粒開口孔隙最內(nèi)部，開口孔隙中水會偏少，因此測定的表干相對 密度和吸水率偏低；集料粒徑越大，表干相對密度和吸水率越低。采用自然狀態(tài)下集料進 行浸泡，這與集料在實際工程中應(yīng)用狀態(tài)更為接近；即使是熱拌瀝青混合料，加熱時間過 短，不可能蒸發(fā)掉開口內(nèi)部的全部水。在熱料倉取白料進行試驗時，其經(jīng)拌和樓加熱、干 燥后的含水率狀態(tài)與自然狀態(tài)不同，因此在其浸泡之前需放置一定時間，以達到濕度 平衡。

4.1 水中稱重時水浴溫度對相對密度試驗結(jié)果影響較大，因此其水浴溫度應(yīng)嚴(yán)格控 制在23℃±2℃。浸水溫度與水中稱重時水浴溫度相差太大時，會影響水中稱量時質(zhì)量 平衡，因此對浸泡溫度也有要求。

5.4 對于再生集料、工業(yè)礦渣集料、輕集料，由于材料不均勻性，重復(fù)性試驗誤差較 大，見表T0304-2。當(dāng)試驗允許誤差不滿足要求時，應(yīng)增加試樣數(shù)量。

表T0304-2    特殊粗集料相對密度及吸水率試驗誤差

5.6、5.7  集料混合料密度、相對密度、吸水率，也稱為合成密度、合成相對密度和合 成吸水率。

表觀相對密度y, 表干相對密度×,毛體積相對密度γ,和吸水率w?,互相轉(zhuǎn)換公式

如下：